LH-56滚镀镍光亮剂
一、适用范围和特点：
1.镀层有良好韧性，应力低，适合镀后需变形加工零件。
2.镀层厚度均匀，色泽洁白，适合以镍层作表面装饰的产品。
3.出光速度快，整平性好，消耗量低。
4.单一补给剂添加，操作控制简便，镀液稳定。
二、配方和操作条件：
名 称 范 围 标 准
硫 酸 镍 180~220 克/升 190克/升
氯 化 镍 40~60 克/升 50 克/升
硼 酸 40~50 克/升 45 克/升
LH-56柔软剂 9~12 毫升/升 10 毫升/升
LH-56补给剂 0.4~1.0 毫升/升 0.4 毫升/升
LH-镀镍润湿剂 0.8~1.5 毫升/升 1 毫升/升
pH 4.2~4.8 4.5
温 度 50~60 ℃ 55 ℃
电 流 100~150 安/桶
电 压 12~16 伏
三、镀液配制：
1.加入配槽所需水量的2/3，加热至65~70℃。继加入所需的硫酸镍和氯化镍，搅拌至全部溶解。
2.在另一容器中，将所需的硼酸用水加热溶解后，倒入上述溶液中，此时pH值约为4.0左右。若镍盐质量欠佳，则pH值会小于3.5。
3.加入1~2ml/l双氧水(30%)，搅拌1小时，提高液温至65~70℃，保温2小时，以逐去残余的双氧水。否则会引起低电区漏镀。
4.加入化学纯活性炭1~2g/L，搅拌1小时，静置4小时以上或过夜后过滤。
5.加水至规定体积，用瓦楞形铁板小电流(0.6~1A/dm2)电解处理2~3小时，若镍盐中铜、锌杂质过多，则用低电流(0.2~0.4A/dm2)电解处理18~24小时左右，直至镀层不发黑为止。
6.加入镀镍添加剂后，小电流(0.8~1A/dm2)电解处理约半小时，即可试镀。
注：1.若是优质镍盐和硼酸，则不必进行双氧水和活性炭处理。
2.若新配槽即需洁白镀层，柔软剂添加量取配方上限，补给剂取配方下限。
四、光亮剂的作用和控制：
