LH—51氯化钾光亮镀锌工艺
本添加剂消耗量低,镀层光亮度高和脆性低等优点。其综合性能完全可以同国外同类产品相媲美。特点如下:镀液不含铵和其它络合物,废水处理简单。镀层全光亮,适应于低铬钝化;对各类基体材料适应性好,无论是高碳钢,渗碳钢,铸铁件,粉末冶铁件和锌压铸件均可镀上光亮镀层。镀层脆性较小,适用于镀较厚锌层。添加剂耗用量低,镀液维护容易,有利于降低生产成本;镀液泡沫低,用全浸,半浸滚筒皆可。
一,镀液配方及操作条件:
浓度范围 标准浓度
氯化钾 160~220g/L 200g/L
氯化锌(电池级) 30--70g/L 55g/L
硼酸 30~40g/L 35g/L
LH-51柔软剂 20~40ml/L 30ml/
LH-51光亮剂 1~3ml/L 2ml/L
温度(℃) 10~40 30
PH值 4.8~5.6 5.2
电流密度(A/dm2) 0.5~7 3
二,镀液的配制:
1, 在镀槽中加入总体积1/2的自来水,加入所需量的氯化钾,搅拌使其完全溶解。
2, 将所需量的硼酸另用热水溶解后加入槽中。然后加入氯化锌,并加水至所需体积,搅拌至完全溶解。
3, 将所需量的LH—51柔软剂加入搅匀,再将所需量的LH---51光亮剂加2~3倍镀液稀释后,边加入边搅拌。搅拌均匀后,检查PH值即可电镀。
三镀液的维护:
1 正常生产时,每周分析整一次氯化钾硼酸和氯化锌。
2 LH51光亮剂每千安时80~100毫升添加,添加时须用镀液稀释2~3倍加入。
3 LH—51柔软剂一般只在补充氯化钾时添加,每添加1公斤氯化钾相应补充LH-51柔软剂80毫升。正常生产时,PH值会逐渐升高,可用稀盐酸降低PH值。
4 滚镀升温较快,建议用自来水循环冷却,**采用冷冻设备降温。
5 在连续的电镀过,镀液会积累少量铁,此时须加入稀释的双氧水,再经过滤将铁杂质除去。
6 应采用一级镀锌阳极,**不能用铁板和和不锈钢板作不溶性阳极,钛篮也会被腐蚀,不能使用。当工件落入镀槽时,应及时取出,尤其是滚镀槽,须经常用磁铁吸起槽低的铁屑啊。
公司成立于2006年,于2020年7月从广州搬到中山民众,专业生产电镀添加剂10多年,以质量为根本,努力创新,生产滚(挂)镍光亮剂,氯化钾镀锌光亮剂,铜发黑剂(青古,黑色,咖啡),环保代铬添加剂,金银电解保护粉,金钢砂轮电解退镍粉,挂具退镀剂,酸(碱)铜光亮剂,高效酸碱除油剂,除油粉等