江门市仓库PDA系统质量追溯防错防呆智能仓储管理WMS系统
WMS系统带来的效益：
作业层
Ø 数据准确——实物操作与账面数据保持一致，保证数据的准确性
Ø 出入防错——品号、数量、库存的管控，防止出入库出错
Ø 等待减少——通过现场操作直接生单或审核，减少后续流程的等待时间
Ø 盘点加速——现场盘点直接更新实盘数量，提升盘点速度与准确性
管理层
Ø 打破对人的依赖——通过系统进行智能指引、防呆防错，而不再过多依赖成熟员工的经验
Ø 现场规范、管理有序——通过规范的现场出入库流程，管理与控制仓库的出入库
Ø 交接快速、 协同——通过快速的生单与审核，提升交接与协同速度
经营层
Ø 减少人员流失影响——因不再过多依赖成熟员工的经验，人员流失造成的影响会相应减少
12.1． 库内设置管理
货位管理：包含存储区、拣货区、月台区货位管理。可提供库内各储位的库存使用状况，例如：仓库信息：名称、地址、负责人、联系方式、货位数量、分区名称；货位信息：货位编码、货位类型（拣货位、存货位）、存拣合一货位（隔板式）、存放类别等；
货位ABC管理：支持定义货位ABC属性，入库时能根据商品属性自动分配货位对应位置；
月台管理：对入库月台使用状态、资料进行管理；
商品包装信息采集：商品长、宽、高、重量、是否零头品种出库、是否整件出库、以及托盘堆码方式与规则；
常用设备、容器管理：对周转箱、托盘、月台、车辆等分类别管理，对尺寸、体积、型号等进行具体设置，并可对设备、周转箱的使用状态进行管理；
条码打印管理：管理货品、货位、周转箱、托盘等多种条码打印任务；
支持包材管理;
12.2． 基础主档管理
基本资料导入管理，可通过接口一次性下传或者直接通过线下导入基础资料信息，
包括货品档案、供应商档案、客户档案等；
基本资料补充、与修改管理：对导入的基本资料进行补充、修改，形成仓库管理需
要的基本资料，比如为货品增加长、宽、高、重量等信息；
权限管理：支持按照货主、岗位信息进行岗位人员角色、角色权限的设置、修改与删除；
货品ABC管理：支持定义货品ABC属性，入库时能根据货品属性自动分配货位对应位置；
支持多货主管理，支持分货主分库存管理，也支持货主同库存管理；
12.3． 收货管理
接收采购订单，完成收货入库作业；提高收货作业效率：支持RF收货与上架；管理货品保质期、批号、重量等属性信息；
收货预约：管理月台预约与入库单的关系
支持RF收货
支持收货方式自定义
支持合单收货（多个入库单一起收货）
支持无计划收货(盲收)
支持越库
12.4． 上架管理
支持RF收货、RF上架、RF储位移位、拣货上架功能。
支持根据不同货主设置不同上架策略。
支持按照货品类别、货品状态、货品体积及货位体积区存放分配上架货位；
支持入库上架扫描托盘条码，按指示货位上架，扫描货位条码（可配置）进行上架确认;
支持快速上架，不生成上架任务;
对于有上架任务的情况，支持换货位上架（覆盖上架），不使用推荐货位；
12.5． 波次分配
支持针对不同生产业务需求选择不同拣货策略，按照货主类型、作业类型、生产计划/线路名称、日期、客户类型、销售单号等多种方式下发波次，并生成对应拣货单、补货单；
支持波次路径优化，根据波次订单品种重复度及货位排序，保证人员行走巷道数 少；
支持先进先出原则的出库策略；
支持订单优先级提升的功能，满足紧急出库；
支持查看各种作业的总体进度，可按照订单类型（波次订单）或任务类型（普通货品任务）查询各个作业环节详细进度；
支持波次任务下发后，任务自动排队，拣货员索取任务时，WMS系统按顺序分配；
支持按物流属性、品种体积、品种重量、品种类型、品种布局及动态分区方式进行任务单的拆分；
支持订单分析加入波次;
根据规则合并订单，规则可配置;
支持订单部分取消（部分数量取消）;
波次运行过程中个可以根据踢单条件将误加入此波次的不符合条件订单剔除.
12.6． 拣货
支持多种拣货作业模式；
支持纸张拣货与移动端拣货灵活切换；
支持短捡
换货位拣货（覆盖拣货）
支持扫描货位，自动推荐离该货位 近的拣货任务；
12.7． 集货管理
支持集货管理；
支持扫描托盘码关联客户（订单、项目）、箱号、商品信息；
支持RF复核、便携打标，RF可按波次号或拣货单关联物流容器，实现拣货差异;
处理及拣货单成批复核，将复核错误的单据取消；
12.8． 发货管理
托盘装车：扫描托盘号装车确认。
确认装车；
打印装车送货单：（车号、司机姓名、封条号、托盘明细、发货单、货物状态、整箱数、拼箱数、总箱数）；
12.9． 逆向管理
系统支持多种模式退货管理，支持RF退货收货全程无纸化作业；
12.10． 盘点管理
循环实时盘点：RF实现出入库实时，盘点时扫描货位，输入时盘数量，系统比较实时库存，记录差异，盘点完成后出具差异单，对有差异的商品进行在此的实时盘点；
全库盘点：系统无出入库操作，收发货停止，冻结库存，员工手持无线终端逐货位扫；
动销盘点：当天发生过库存异动的货位可在系统中生产盘点单，进行盘点；
支持复盘.
12.11． 库内管理
商品的批次库存管理，商品批次信息、批次管理设置、批号编码规则设置、日常业务处理、报表查询，以及库存管理等综合批次管理功能，出库遵循先进先出原则；
库存管理：库存冻结、解冻、状态转换等库内作业动态管理；
库存预警：要根据实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接
近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行销售等的调整，优化库存结构；
支持合格库向不合格品库或退货库移库功能；
支持库别库存、库房库存、总库存、批号库存、批号货位库存及多货主库存管理维度，并支持拣选区与存储区之间品种移库；
12.12． 接口管理
支持与现有ERP系统对接及下位系统的对接，确保公司现有ERP系统的安全性和稳定性；
支持中间表、中间库、API等多种对接方式；
支持与自动化设备的对接；
12.13． 报表分析（看板管理）
本次项目范围：
对客户材料仓、半成品仓、成品仓进行仓内管理（入、出、移、盘）
需考虑独立单据和与ERP对接两个方案
数据防错、提高仓库库存准确率