3D打印骨骼、3D打印服装、3D打印建筑……3D打印技术正在改变人类的生活。在近日举行的2019增材制造全球创新应用大赛颁奖典礼暨第三届3D打印产业创新发展年度演讲会上，业内人士表示，我国增材制造（3D打印）材料技术和工业化水平正在不断进步中，不断涌现出领先水平的3D打印材料，为推动我国3D打印产业、新材料产业发展作出了巨大的贡献，相信在不久的将来，3D打印大批量定制时代就会到来。
政策与技术红利不断释放产业稳步增长
近年来，我国各级源源不断地推出了多项政策来支持3D打印产业的发展，至今已经形成了较为稳定的增材制造政策支撑体系。其中，《增材制造产业发展行动计划(2017-2020)》就确定了3D打印的四大重点应用领域，这四大领域包括重点制造(航空、航天、船舶、核工业、汽车、电力装备、轨道交通装备、家电、模具、铸造等)、医疗、文化及教育。
政策的支持、3D打印技术商用价值的不断释放，使得近几年我国3D打印市场应用程度不断深化。3D打印不仅在航空航天领域实现突破应用，在汽车、船舶、核工业等领域均得到了广泛应用。在医疗行业，医疗服务供应商布局3D打印的速度也不断加快。
进入2020年，国家药监局和国家卫健委联合发布的《定制式医疗器械监督管理规定（试行）》正式施行，将满足临床实践中的罕见特殊个性化需求，规范定制式医疗器械监督管理，保障定制式医疗器械的安全性、有效性。《规定》的施行为3D打印医疗植入器械的研发与制造创造了条件和机遇。
近年来，3D打印行业整体呈现出稳步增长的态势。华融普瑞（北京）科技有限公司及控股中外合资公司哈格三维（北京）科技有限公司董事长秦敬超表示，近年来，3D打印行业出现了很多新的技术，下游企业采用3D打印改进生产工艺的意愿地越来越强烈。
随着政策的持续支持，以及下游客户对3D打印技术对其工艺改进的利好认识越来越高，3D打印行业将会迎来更广阔的发展空间。
道路曲折前景光明大批量定制时代即将来临
当然，3D打印行业的发展目前也遇到了一些制约因素。
不管是工业领域还是民用领域，其实对3D打印的需求都是多方面的，对材料的需求也是各种各样的。因此，材料也成了制约3D打印行业发展的一个因素。
3D打印技术的应用还处于探索、开拓阶段，工艺设备、材料等都有待进一步改进和优化。比如，在航空航天领域应用中，大型零件批量化生产难度大、产品的疲劳强度等性能难以充分满足适航条件、缺乏统一的制造和校验标准等，都影响着3D打印的实际应用。业界需要对于3D打印有足够的包容，对其生产工艺和打印出的产品性能要重新建立一套判断的标准和依据，为其使用奠定一个基础。”
另外，我国一些3D打印技术、关键零部件设备目前还依赖进口。因此，我国3D打印行业要在这方面不断完善和提高，真正带动我国自己的产业和技术不断发展
3D打印从业者要做的就是在下游需求集中爆发之前做好准备。3D打印行业的发展趋势是非常健康的，未来前景广阔。但是如果生产企业还没有做好准备，没有做好技术和服务储备，下游客户的需求得不到满足，就会给3D打印的应用带来一些阻碍。所以还是要扎扎实实打好基础，做好人才队伍建设。
从区域分布来看，我国3D打印产业集聚态势明显，已基本形成以环渤海、长三角、珠三角为核心，以中西部部分地区为纽带的产业空间发展格局。其中，北京、浙江、陕西、湖北、广东等省市产业发展速度较快。
现在我们惟一需要解决的问题就是把成本进一步降低，使产品价格更加亲民。相信随着技术的不断发展，在不久的将来，3D打印大批量定制时代就会到来。
