110 kV电力电缆附件结构浅析
张立林
（广东威恒输变电工程有限公司）
【摘 要】本文作者具有多年的110 kV电力电缆附件现场安装经验，针对国内110kV电力电缆附件的使用情况，简要介绍了几种典型的110 kV电力电缆附件结构，对110kV电力电缆附件设计、选型、安装维护具有借鉴意义
【关键词】 电缆附件 终端 GIS终端 中间接头
油封 尾管 复合套管 应力锥 屏蔽罩
1 110 kV电力电缆附件发展及现状
110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆附件在15年前基本依靠进口，大都是随电缆一快进来，外国人做接头，不让我们看，我国能对这些附件安装的人员就很少，更不用说生产了。
随着110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆的国产化，进口电缆的比例越来越小，而国内电缆附件基本还是空白，一些国外附件生产厂家纷纷和国内电缆厂家建立合作关系，共同参与投标。由于110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆在做试验时，需要做水终端，电缆附件的接头制作的核心操作技术逐渐被一些电缆厂家的试验人员所掌握，国外附件厂家为了实现利益大化，把部分电缆厂家的人员培训成为附件安装人员。当你对电缆附件有了一定认识后，你会发现电缆附件的开发其实就是应力锥的开发，其核心技术是应力锥的设计与生产。随后国内出现了很多具有110kV电缆附件生产能力的厂家，比较早的有长能电缆附件公司等。
近几年来，国内110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆附件的发展速度很快，出现了一大批具有110kV电缆附件生产能力的厂家，这些电缆附件大都模仿进口附件产品，附件在质量上也参差不齐。
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产品名称：66kV-110kV 高压电缆附件 产品概况：
产品简介
66kV-110kV 高压电缆附件
66kV-110kV High voltage cable accessories
附件分类代号 Accessories Assortment Code
普通终端（ZW） ordinary terminal (ZW)
GIS 终端（ZG） GIS terminal (ZW)
油浸终端（ZY） oil-immersed terminal (ZY)
直通接头（JT） straight joint (JT)
绝缘接头（JJ） insulating joint (JJ)
出厂试验 Production Test
局部放电试验1.5Uo，放电量不超过5
Partial discharge test 1.5 Uo ,the discharge capacity shall notexceed 5PC .
工频耐压试2.5Uo，30min不击穿，不闪络
working frequency withstand voltage test 2.5 Uo ,30min withoutpuncture ,without flashover
附件型号组成 Accessories Model Composing
例1：适用于额定电压64/110kV，导体标称截面240mm2，交联聚乙烯绝缘电缆用，含绝缘填充液复合式外绝缘电缆终端。
Example 1:suitable for rated voltage 64/110kV ,conductor normalcross section 240mm2,crosslinking
polyethylene insulating cable ,compunding type outer insulatingcable
terminal containing insulating filling liquid .
例2：适用于额定电压64/110kV，导体标称截面240mm2，交联聚乙烯绝缘电缆用，组合预制直通接头，防水盒做外保护盒。
Example 2:suitable for rated voltage 64/110kV ,conductor normalcross section 240mm2,crosslinking
polyethylene insulating cable , combined prefabricated straightjoint
,the waterproof case acts as outer protective case .
主要电气性能指标 Main Electric Performance Index
试验项目
testing item
66kV
110kV
结果
result
额定电压
rated voltage
36/66
64/110
/
电压
max .voltage
72.5kV
126kV
/
局部放电
partial discharge
局放<5 PC.54kV
partial discharge <5 PC.54kV
局放<5 PC.96kV
partial discharge <5 PC.96kV
局放<1
partial discharge <1 PC
雷电冲击耐压
thunder impact withstand voltage
450kV .±10次
450kV.10times
550kV.±10次
550kV.10times
符合要求
Pass
工频耐压
working frequency withstand voltage
90kV.15min
160kV.15min
符合要求
Pass
2）剥除铝护套后将加热带缠绕在电缆半导电带上，加热的温度及时间依据环境温度设定，一般加热温度控制在80±5℃，时间在2个小时左右，当环境温度较低时应延长加热时间、提高加热温度，反之当环境温度较高时应适当降低加热温度、减少加热时间电缆在加热过程中应时刻注意加热带与电缆的抱紧程度，抱紧程度过松加热效果不好、降低加热带的使用寿命；抱紧程度过紧则容易因绝缘软化而勒伤电缆。
1.2.2电缆加热后的校直
电缆加热后，将电缆固定在合适的校直工具（一般使用铝合金角钢）上，在自然温度下冷却2h～3h。待电缆完全冷却后方可进行下一步操作。
1.2.3电缆外护套半导电层刮除
从电缆外护套向下200mm～300mm的距离内，应使用玻璃片对外半导电层进行刮除，保证外护套绝缘距离。
1.3电缆定位及环境要求
1.3.1电缆定位
按照施工设计要求，对电缆进行固定。 1）安装干式户外终端等需要在电缆固定架下安装后吊装的附件时，电缆应在敷设后的平面进行附件安装的施工，施工时电缆应确保处于自由状态，便于安装过程中的电缆处理；
2）瓷套式户外终端、复合套管式户外终端等固定敷设的电缆附件安装时，应按照设计尺寸要求进行电缆的固定，以便于电缆附件的安装；
3）GIS及变压器油浸终端安装时，应保持电缆安装端呈现自由状态，安装后电缆应及时固定，避免因电缆位移引起电缆附件质量事故。
1.3.2环境要求
电缆附件在安装过程中的环境非常重要，一般要求一下几点：
环境温度不低于5℃，温度过低易造成电缆弯曲半径过大、外护套容易损伤，温度过低还容易使绝缘填充剂粘度增大，在填充过程中产生气泡等；
环境湿度不大于80%，湿度过大容易使电缆绝缘及电缆附件表面产生湿气甚至露珠，给附件带来隐患；
安装现场无明显粉尘及腐蚀性气体，安装现场粉尘过大容易在附件组装过程中引入杂质，在其后的试验和运行中带来隐患；腐蚀性气体容易腐蚀电缆金属护层及电缆附件的组件；
2 电缆屏蔽层剥除及电缆绝缘层处理