防爆标志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20TA,T4/T5/T6,所有焊缝须双面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后须将焊缝修平，螺纹孔与盖配做,防爆箱可按特殊要求定制（常用材质为：铸铝合金、碳钢、不锈钢）,喷涂用防腐耐候漆，颜色为驼09(冰灰）按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境
防爆接线箱
防爆电器适用范围:
1.适用于爆炸性气体环境0区、1区、2区危险场所;
2.适用于IIA、IIB、IIC级爆炸性气体环境;
3.适用于可燃性粉尘环境20区、21区、22区;
爆炸性气体环境危险区域的划分
不同的国家和地区，按各自的标准划分爆炸危险区域。我国根据爆炸性气体混合物出现的频繁程度和持续时间，将爆炸性气体环境分为O区、1区和2区。(与IEC电工委员会*)
0区:连续出现或长期出现爆炸性气体混合物的环境。
1区:在正常运行时可能出现爆炸性气体混合物的环境。
2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境。
0区一般只存在于密封的容器，贮罐等内部气体空间，在实际设计过程中1区也很少存在，大多数情况属于2区。
中山蝶阀防爆接线箱
防爆接线箱总开关电流：10A—800A；分开关电流：1A—630A,好能直接提供防爆控制箱的型号，或者外形图、电气原理图；如果都没有就需要提供防爆控制箱的产品特征（比如有几灯几钮几表）、进出线口（数量以及大小和方向）、安装环境和方式、内部电器品牌（常规品牌为德力西、正泰、ABB、施耐德）等等,我公司一如既往坚持推进规范生产，应用高新技术，强化过程控制，完善售后服务，用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标隔爆型电气设备具有能承受内部爆炸性气体混合物的爆炸压力，并阻止内部的爆炸向外壳周围爆炸性混合物传播的电气设备外壳的电气设备，其标志为"d"
对于现在市场上的防爆箱外壳有着特殊的制作工业，在对于防爆箱外壳根据不同环境和要求可分常用的铝,工程塑料,钢板,不锈钢等,布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可根据用户要求特殊定制,本产品全面推出新型优化的设计方案及操作机构，结构紧凑合理、通用性强、操作灵活方便、手感好
防爆接线箱验收标准：
1、.紧固箱盖前，于箱体防爆面均匀涂抹一层厚0.1-0.3mm3#钙基脂。
2、箱盖紧固后应使用塞规检查隔爆缝隙，大缝隙小于0.1mm。
3、装配完成后清洁箱体表面，使用发泡塑料适度包装，避免运输及安装过程破坏箱体结构及表面喷涂层。
4、防爆箱装配过程中零件不允许磕碰划伤防爆面。
5、装配电气部件前按要求进行打压试验，加压1MP，保持10-12S。应保证箱体无明显变形，无泄漏。
6、装配电气部件时注意位置恰当，安装牢固。
7、线号使用打号机打号，线号清晰完整。接线注意线序颜色及线径。
8、电气设备安装后按电气设计要求调试。
9、防爆箱调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好。接地线可使用Φ20-30圆棒缠绕6-8圈，以减少其运动损伤。
10、精加工后的零件防爆面不允许有锈蚀和影响性能、寿命或外观的磕碰、划伤等缺陷。
11、所有焊缝须双面焊接，不能有焊透砂眼等焊接缺陷，焊后须将焊缝修平。
12、螺纹孔与盖配做。
13、防爆箱喷涂除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。
14、全部加工工序完成，内外表面静电喷涂。喷涂用防腐耐候漆，颜色为驼09(冰灰）按场所中存在物质的物态的不同，将危险场所划分为爆炸性气体环境和可燃性粉尘环境。
防爆接线箱
2区:在正常运行时不可能出现爆炸性气体混合物的环境或出现也仅是短时存在的爆炸性气体混合物的环境,电气设备安装后按电气设计要求调试，防爆箱调试结束后紧固线束，装好线槽盖，注意接地线是否连接好,用户我公司销售人员，通过沟通、邮件发送或等方式，把需要采购的产品参数说明清楚。