中山钢平台结构安全检测报告
一、中山钢平台结构安全检测报告：
采用《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）、《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》（GB/T3098.1-2000）标准及技术协议进行检验。
1.钢材原材料及钢成品检验
钢材原材料及钢成品规格、性能等应符合现行产品标准或技术协议要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定的要求。
2.焊接材料
焊接材料品种、规格、性能等应符合现行产品标准或技术协议要求。进口产品的质量应符合设计和合同规定的要求。
3.连接用紧固标准件
钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行产品标准或技术协议要求。
4.焊接球
焊接球及制造焊接球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行产品标准或技术协议要求。
5.螺栓球
螺栓球及制造螺栓球所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行产品标准或技术协议要求。
6.金属压型板
金属压型板及制造金属压型板所采用的原材料，其品种、规格、性能等应符合现行产品标准或技术协议要求。
7.检测样品取样
二、中山钢平台结构安全检测报告：
钢结构构件（梁、柱）的挠度可采用激光测距仪、水准仪或拉线等方法进行检测。当观测条件允许时，亦可用挠度计、位移传感器等设备直接测定挠度值。
1.2．结构主体倾斜检测
结构主体的倾斜检测包括测定结构顶部观测点相对于底部固定点或上层相对于下层观测点的倾斜度以及倾斜速率。结构的倾斜，可采用经纬仪、激光定位仪、三轴定位仪或吊锤的方法检测。
当从结构或构件的外部观测主体倾斜时，宜选用下列经纬仪观测法：投点法，测水平角法，前方交会法；当利用或构件的顶部与底部之间的竖向通视条件进行主体倾斜观测时，宜选用下列观测方法：激光铅直仪观测法，激光位移计自动记录法，正、倒垂线法，吊垂球法；当立面上观测点数量多或倾斜变形量大时，可采用激光扫描或数字近景摄影测量方法。
1.3．结构水平位移检测
结构的水平位移可以采用激光准直法测定，也可采用测边角法测定。当测量检测点任意方向位移时，可视检测点的分布情况，采用前方交会或方向差交会及极坐标等方法。对于检测内容较多的大测区或检测点远离稳定地区的测区，宜采用测角、测边、边角及GPS与基准线法相结合的综合测量方法。
1.4．结构动态变形检测
对于结构在动荷载作用下而产生的动态变形，应测定其一定时间段内的瞬时变形量。动态变形测量方法的选择可根据变形体的类型、变形速率、变形周期特征和测定精度要求等确定，并符合下列规定：
a对于精度要求高、变形周期长、变形速率小的动态变形测量，可采用全站仪自动跟踪测量或激光测量等方法；
b对于精度要求低、变形周期短、变形速率大的，可采用位移传感器、加速度传感器、GPS动态实时差分测量等方法；
三、中山钢平台结构安全检测报告：
1 图纸及资料调查：包括结构设计图，了解原设计意图、要求和技术背景。
2 调查钢结构工程施工过程中所用钢材、焊条等材料的送检报告及施工过程中施工单位的自检资料。
现状调查
进入现场后对工程进行全面的宏观观测，包括结构构造、各构件的外观、构件的使用状况及结构的整体性、位移（侧移、扭转）、渗漏、锈蚀和局部变形，对发现的损坏处将作为检测重点进行实际检测。
结构检测
1 外观质量检测
主要包括钢构件锈蚀、明显挠度变形检测；
2 平面布置及结构体系检测
现场检测建筑物的整体平面布置及结构体系是否满足规范要求。
3 钢结构几何尺寸检测
采用激光测距仪、钢材厚度超声测试仪及游标卡尺对构件间距及构件尺寸进行检测。
4 节点连接检测
(1) 检测节点板外形尺寸及节点板厚度是否符合规范要求。
(2) 检测节点板有无裂缝、局部缺损等损伤。
(3) 螺栓连接检测
先采用目测、锤敲相结合的方法进行检查，并用扭力扳手对螺栓的紧固性进行复查，尤其针对高强度螺栓的连接
(4) 焊缝连接检测
采用目测、敲击及焊接检验尺，对焊缝的外形尺寸、裂纹、气孔、夹渣、焊瘤、咬边及弧坑等质量缺陷进行检查。
采用焊接检验尺、钢尺等工具对角焊缝的焊脚尺寸、对接焊缝的焊缝宽度及焊缝余高等外形尺寸进行抽样检测。