盆式支座有1000-50000KN二十八个等级，每个等级固定（GD）单向活动（DX）和双向活动（SX）三种，本系列支座具有修建高度低，滑移面摩擦系数小，承载才能大，滚动功能灵敏，缓冲功能好，结构简略，重量轻，价格便宜等长处。盆式支座功能特色：支座修建高度低，对桥梁规划十分有利。
盆式支座的结构简略、重量轻、价格便宜。具有显着的经济效果。选用不锈钢板与聚四氟乙烯模压板简的平面滑崐移作为支座的滑移面，具有低的摩擦系数，承载才能大崐、变形小、耐磨耗、耐腐蚀才能强。
选用密封的橡胶不光大大提高了支座的承载才能及橡胶的寿数，更为重要的是确保了支座具有灵敏的滚动功能及杰出的缓冲功能。盆式支座的规划要害：盆式支座的正确挑选和合理规划，有必要依据不同结构方式的桥梁的支座所接受的反力、位移和转角，并对其数据进行详细剖析和核算。
盆式橡胶支座是钢构件与橡胶组合而成的新型桥梁支座，与同类的其它型号盆式支座和铸钢辊轴支座相比，具有承载能力大，水平位移量大、转动灵活等优点。盆式橡胶支座是由上座板、密封圈、橡胶板、底盆、地脚螺栓和防尘罩等组成的。
影响盆式橡胶支座的质量因素都有哪些
1、内部钢板
钢板是板式橡胶支座承载力的保证，所以钢板在厚度上一定要达到标准，材质上一定要采用成品板材，杜绝折弯板等，在处理上一定要做到除锈，喷砂，从而保证橡胶与钢板的粘接
2、所采用的橡胶的胶质
目前由于市场竞争激烈，客户压价厉害，许多橡胶支座生产厂家就从这块降低成本，采用劣质橡胶，这个从外观上可以看出一二，好的橡胶，表面油亮，黝黑，用手指按压能感觉到一点点弹性，质量差点的橡胶，表面发乌，没有光泽。
胶质真正的好坏，就需要做实验，简单的从＊压弹性模量和＊剪弹性模量等方面去判断是不能发现质量问题，一般需要做中间胶层胶片试验进行检测方可发现问题。
3、生产工艺
板式橡胶支座现在还没有完全实现自动化生产，硫化之前的步骤基本都是手工操作，下片，裁片，叠层等工序的好坏与工人的熟练程度有很大关系。
在硫化机上的硫化时间和温度控制也很重要，不同的规格的橡胶支座硫化时间是不一样的，如果达不到相应的硫化时间，那么就会形成夹生，里边的胶没有充分硫化，影响产品质量。
锚具是指预应力混凝土中所用的性锚固装置，是在后张法结构或构件中，为保持预应力筋的拉力并将其传递到混凝土内部的锚固工具，也称之为预应力锚具。
锚具的应用也存在一些质量问题：
1、由于是单根张拉，先张拉的预应力钢绞线预应力损失大。各束钢绞线＊终张拉应力不均匀。
2、采用扁锚时，在浇筑板梁砼之前，先穿钢绞线，穿束时容易将扁型波纹管扎破，浇筑砼时发生漏浆，堵塞预应力孔道。
3、由于混凝土为薄壁结构，预应力管道保护层小，在孔道压浆时，当压力过大时，混凝土容易爆裂。
原因分析
1、锚具预应力束采用单根张拉
2、锚具采用先穿束后浇筑的方法
3、混凝土板较薄，孔道保护层小。
预防措施
1、单根张拉预应力束时，合理控制每根预应力束的张拉控制应力。
2、混凝土浇筑前，在穿束时要小心，注意不要将锚具波纹管扎破，若扎破后，应严密牢固包裹，以防压浆时漏浆堵塞孔道。
3、在梁板设计时，尽量不采用锚具