1、铝型材在搬运过程中，必须轻拿轻放，严防磕碰造成表面碰伤，影响表面美观；
2、铝型材在运输过程中，必须用苫布盖好，严防雨水、雪的侵入；
3、铝型材的贮存环境应干燥、明亮，通风良好，无腐蚀气候，同时应严防雨、水、雪侵入；
4、铝型材在贮存时，流水线铝型材供应商，其底部必须用垫木与地面隔开，保持与地面距离大于10CM；
5、铝型材在贮存时，严禁与化学材料和潮湿性材料一同存放；
6、铝型材在安装过程中，表面必须先贴防水胶带，与墙体接触的框料，必须确保型材表面的氧化膜及漆膜不遭坏，同时选用合格的水泥、沙土；
7、工业铝型材加工成门框之后要定期用净布和中性清洁剂清洁铝材表面。
氧化铝材：把基材作为阳极，置于电解液中进行电解，铝型材流水线生产厂家，人为地在基材表面形成一层具有保护性的氧化膜从而形成了氧化铝材。其主要特点是具有很强的耐磨性、耐候、耐蚀性；可以在基材表面形成多种色彩，限度的适合您的要求；硬度强，适合各种建筑、工业料的制作。
电泳铝型材：表面抗腐性能极高，能有效地防止酸、碱、盐侵蚀，是防健筑灰浆腐蚀好的品种；满意的性能寿命，即使在苛刻、恶劣环境下装饰使用，也能确保50年寿命以上不腐蚀、不老化、不褪色、不脱落；手感光滑细腻，中山流水线铝型材，外观鲜艳亮丽、富丽堂皇，多种颜色可供选择；漆膜硬度高，可耐3H以上铝笔硬度画刻。
提高铸锭质量是提高成品率的前提
铸锭是挤压生产的原材料.铸锭组织的均匀.晶粒细小、无夹渣.气孔、偏析、裂纹等缺陷.不仅可以降低挤压力.提高挤压速度.提高产品内在质量.而且可以减少制品表面气泡.气孔、划伤、开裂、麻点等缺陷.较小的夹渣可以通过模具工作带的狭缝排出.但会造成型材表面梨痕.造成一定长度的的废料.而较大的夹渣将被卡在工作带狭缝中不能被排除.引起塞模或制品开裂.更换模具.这将严重影响成品率.拉伸矫直时使用相应垫具.减少头尾料的切除长度
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