电铸模仁的材料特性：
1）P20：一般适用于要求高硬度、高韧性及耐磨性的塑胶模具，氮化后可提高模具的寿命，适用于PS、PE、PP、ABS等未添加防火阻燃的热塑性塑料，在模具当中是比较常用的模仁材料，同时它的价格也比较低。
2） 738：比P20的各种性能都有所提高，738H又比738的效果更好，电铸工艺，同时相应提高了模具的寿命。
3） NAK80：电火花加工及抛光性能都比较优良，一般在做透明度要求较高的塑料产品中比较常用。
4） 2316：适合高酸性塑料的模具，具有高的光洁度和高的防酸性，一般常用在成型PVC的塑胶材料的模具中。
5）2344：一般用在塑胶硬模，它的模具寿命可以达到100万次，但由于模具的成本比较高，适用在产品产量比较大的塑料产品中。8407、SKD11等硬模材料亦是如此。
为了解决电弧喷涂锌铝合金制造而成的模具表面硬度低、不耐磨损等问题，电铸产品，需要在锌铝合金表面进行镀层的处理，即通过电镀在模具表面进行铜镀层的制备．结果表明:通过对锌铝合金模具表面进行镀层处理，电铸技术，消除了模具表面缺陷，使模具的硬度、表面强度、表面光洁度和耐蚀能力都有很大的提高．
在电铸制模中，硬度和孔隙率是镀层的重要性能指标．由于模具在工作状态时，中山电铸，型腔要承受充模压力，因此，要求镀层要有足够的硬度，而孔隙率则反映了镀层的致密性，它对镀层的强度和复制精度起着重要的作用．
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