中德公司拥有专业的团队，有精良加工设备和创新的工艺工装。现已开发新型压力窝、反应釜、储罐、磁能加热器、搅拌机、分散机、静态混合器、动力换热器、刮板蒸发器、生物质燃烧机、真空渗入机组、导热油加热及冷却机组、107胶生产线、脱硫脱硝工程、工业废气水处理工程，还可以根据需求开发过程强化装备。是华南地区优质的反应釜厂家、压力容器厂家等。
捏合机的Z型拌浆因是卧式安装，中山螺杆捏合机，由于运转中拌浆轴向、径向受力不同，因而不带搅拌的立式反应釜类，轴封容易处理，加之，反应是在半固态的状态下进行，精棉柔性和一定的强度引起拌浆的跳动，更增加了密封的困难，目前行业内普通型的捏机轴封仍是采用填料密封，这种密封结构简单、装拆方便，但使用寿命短、密封效果差如果是新设备，填料在压盖和压紧螺栓的作用下，变形并紧贴在轴的表面上，阻塞了质泄漏的通道，还能达到密封的作用，但设备运转一年半载之后，由于酸碱的渗漏、蚀、磨损，轴头挤压盘根的部位，必然出现凹面、麻点，螺杆捏合机生产厂家，盘根即使再用力挤压，亦不可与轴的表面紧密配合，因而渗漏即随之而来，一旦渗漏开始，腐蚀也就随之加剧。因此在选购捏合机时建议向设备制造商提出：轴头压盘根的部位要进行表面热处理，以高其硬度，增加耐磨性，螺杆捏合机直销，一般硬度要求450HBW以上。同时，有条件的要进行电化学理，以提高其抗腐蚀能力。关于密封材料，行业内过去大部分采用油浸石棉盘根和石石棉盘根，为了提高其耐磨、耐腐蚀和耐温性能，目前采用聚四氟乙烯石棉材料，该料可在一定的真空条件下运行。螺杆捏合机价格。
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一、设备的耐磨性较差
颜料在捏合过程中使用盐作为研磨介质，对捏合机的搅拌桨和容器内壁与物料接触部分的金属材料耐磨强度有特殊的要求，由于材料和制作工艺的原因，捏合机的使用寿命远低于进口设备，一般不到两年就要对其进行大修，使用费用高。因此，耐磨性是制约国产捏合机在颜料生产上应用的主要因素。
二、设备的专用性不强，捏合效率低
捏合机的搅拌桨目前基本上都是SIGMA型，设备的容积大都在2000升以下，颜料每批的投料量不超过200kg，设备配备功率偏小，捏合时间4—6／小时。而进口机器一次投料320kg以上，捏合时间可缩至2．5小时。
三、设备制造整体水平有待进一步提高
设备配置简单，制造精度低、噪声大，设备搅拌桨轴封可靠性差，设备维修、维护困难等是不少捏合机制造厂需要重视的问题。螺杆捏合机价格。
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真空捏合机是现在运用比较广泛的一种捏合机，因为其操作简便，流程简单，螺杆捏合机规格，很受众多厂家的喜欢。
真空捏合机的好处。真空捏合机广泛应用于高粘度、高弹塑性物料的混炼、捏合、破碎、搅拌、重新聚合等。捏合机具有搅拌均匀、无死角、捏合效率高等优点。
真空捏合机可制成普通型、压力型、真空型、高温型。根据材质可分为碳钢捏合机、不锈钢捏合机及特种材质捏合机。调温形式采用油高温加热、水冷却等方法。
1、各润滑部位应经常注油。
2、墙板密封部不应有原料泄露现象。
3、皮带松紧程度适宜，定期检查调整或更换。
4、蒸汽管道不允许泄露，机器停用时应关闭阀门，并保证安全阀压力表的可靠性。螺杆捏合机
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