wms智能仓储管理系统与上游系统对接，实现货物入库、出库、盘点、库存、质检、发货、任务等管理。通过策略灵活配置能快速满足业务需求不断发展与变化，并通过批次管理实现仓库货物的质量追溯，提供仓库图形化库存，实现仓储业务智能化管理。
任何一个企业的仓储管理工作都是比较复杂和困难的，需要投入大量时间和人力物力，如果单纯通过传统人工管理模式，难免就会导致工作过程出现问题，自然就会增加工作成本，经营效益受到影响。企业通过实施wms智能仓储管理系统，通过智能化系统平台进行全面管理和统筹，不仅在工作中避免形成信息孤岛，而且可以解决工作成本过高的问题，帮助企业增加经营效益。
一、中山wms智能仓储管理系统特点
多货主管理
wms智能仓储管理系统全面支持多货主管理要求。能够通过一套系统实现有效的为大量不同的货主提供差异化仓库管理服务，支持不同货主的不同业态作业，如VMI、JIT、JIS等。
多业态管理
能够通过一套wms智能仓储管理系统实现不同货主的不同业态作业，如VMI、JIT、JIS等。系统同时支持TMS和WMS的一体化、WMS与生产一体化（SCM）。
多仓库管理
wms智能仓储管理系统全面支持多仓库管理要求。能够通过一套系统实现对于客户分布于多地仓库网络进行集中管理。相关仓库间可以实现联动作业，以构建一体化的物流服务体系；集中部署，全局视角，对各类业务可以全局掌握和局部协调，可以实时查看分析、统计报表。
多作业策略
wms智能仓储管理系统提供强大的收货控制、质检策略、上架策略、周转策略、分配策略、出库控制、补货策略、波次策略、盘点策略等；当作业指令到达仓库后，系统能够根据预先制定的策略，自动执行方案；在满足客户各类收发货要求（例如先//进先出FIFO、后进先出LIFO、先失效现出FEFO、指定批次发货等）的基础上，优化仓库作业路线，节省叉车、分拣设备和作业人员工作量，解决作业瓶颈，优化库存摆放布局。
多批属性管理
wms智能仓储管理系统提供多达15个商品批次属性，包括：包装、规格、供应商、原产地、颜色、批次、批号、生产日期、保质期等。能够弥补ERP系统无法对于物料进行细致区分，并指导作业的缺点。批次属性为仓库管理者提供了对于相同物料细节差异管理的手段。
多角度多层级的库存管理
wms智能仓储管理系统全面实现物流全局库存的可视化（Visibility），可以通过货主、仓库、区域、库位、商品、批次、批次属性等层级，从不同角度查看库存总量、分布情况（已分配数量、冻结数量、可用数量等），以及在途库存等。实现准确的库龄管理、保质期管理，以及多层级预警，库存周转控制，对各仓库之间的调拨和库内移位提供依据和支撑。
可视化的精细化库内作业管理
wms智能仓储管理系统按照收货、上架、拣货、复核、装箱、装车、发货、移库、补货、盘点、库内加工等将仓库内的各种作业进行细分，各操作员会自动接收到作业任务。通过RF、RFID、穿戴、语音、自动化设备或者纸单方式实现作业操作，并记录相关工作量，以KPI绩效考核。系统完整记录每一个系统动作和库存变化情况，全程可视化。
灵活的计费规则
多货主，多业态的物流计费管理是灵活多变的，可由客户任意定义计费规则、费用类型、多级费率、分段计费等复杂模式。
二、wms智能仓储管理系统简介
wms智能仓储管理系统是一款面向物流园区和企业，针对物流仓储全生命周期进行管理和可视化数据分析的软件。wms智能仓储管理系统与ERP/MES等第三方系统、WCS或智能仓储配套硬件完美打通，管理内容涵盖入库、出库、拣货、库存等仓储过程，实现信息流、物料流、操作流统一管理、可视化管理，并可进行专业报表数据统计，保障数据帐和实物帐一致、规范操作过程、减少人为操作失误，高效解决仓储管理困扰。
三、中山wms智能仓储管理系统直击企业仓储痛点
1、依靠人工核对盘点效率低报表难管理
2、依靠人工找料配料效率低且不严谨
3、流程失控、物料混乱导致成本无法核算
4、仓库管理高度，依赖员工经验
5、账务相符率低，仓库数据不可靠
6、进出仓、退换料单据繁多效率低
7、仓储作业随意性大存在管理盲区
8、没有明确划分库存区域和库位
9、物料随意堆放仓库利用率低
wms智能仓储管理系统适用于商贸流通、智能制造类企业，具有出库管理、入库管理、库存盘点等模块，内嵌智能波次、自动分拣、RFID等功能，对货物进行动态管理、业务精细化管理，提升仓储作业效率。