PC/ABS 日本三菱工程 LDS3720中山外运仓
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物理性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
---|---|---|---|---|
熔体体积流动速率 | 260°C/5.0kg | ISO1133 | 13.0 | cm3/10min |
收缩率 | ISO294-4 | 0.60 | % | |
吸水率 | 饱和,23°C | ISO62 | 0.60 | % |
机械性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
标称拉伸断裂应变 | ISO527-2 | >50 | % | |
拉伸模量 | ISO527-2 | 2250 | Mpa | |
拉伸应变 | 屈服 | ISO527-2 | 4.0 | % |
拉伸应力 | 屈服 | ISO527-2 | 51.0 | Mpa |
弯曲模量 | ISO178 | 2250 | Mpa | |
弯曲应力 | ISO178 | 80.0 | Mpa | |
热性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
热变形温度 | 1.8MPa,未退火 | ISO75-2/A | 102 | °C |
维卡软化温度 | ISO306/B50 | 122 | °C | |
线形热膨胀系数 | MD | ISO11359-2 | 7E-05 | cm/cm/°C |
TD | ISO11359-2 | 7E-05 | cm/cm/°C | |
电气性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
RelativePermittivity | 1.00GHz | IEC60250 | 2.80 | |
表面电阻率 | IEC60093 | >1.0E+15 | ohms | |
耗散因数 | IEC60250 | 5E-03 | ||
体积电阻率 | IEC60093 | >1.0E+15 | ohms·cm | |
冲击性能 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
多轴向仪器化冲击能量 | -20°C2 | 内部方法 | 10.0 | J |
23°C | ISO6603-2 | 35.0 | J | |
23°C2 | 内部方法 | 25.0 | J | |
简支梁无缺口冲击强度 | -30°C | ISO179/1eU | NoBreak | |
23°C | ISO179/1eU | NoBreak | ||
可燃性 | 测试条件 | 测试方法 | 测试结果 | 单位 |
UL阻燃等级 | 1.5mm | UL94 | HB | |
0.70mm | IEC60695-11-10,-20 | HB |
PC/ABS的加工工艺
PC在有水分以及高温下(含水量大于0.03%,温度高于1.50℃)极易降解,因此在共混或成型前
需干燥。此外,还应避免硬酯酸类润滑剂的混入,以免影响制品性能。PC与ABS的共混设备可选择
双螺杆挤出机和附有静态混合器的单螺杆挤出机。文献认为使用连续捏合式挤出机效果较为理想。
在共混方式上,二阶共混的混炼效果好。但在二阶共混中,部分物料要经过两次高温挤出,能耗高
易使物料降解,合金性能下降。成型方式对PC/ABS合金的形态结构影响很大,因而不同成型方
式对该共混物的制品性能也产生直接的影响。例如,压塑成型的试样能较好地保持该共混物混炼时
所形成的亚微观非均相分散状态...
PC/ABS的一般性能
PC与ABS树脂共混所得到的PC/ABS合金在性能上可形成互补,即合金可具有PC和ABS二者的优良性
能。一方面共混合金的耐热性、冲击强度及拉伸强度优于ABS;另一方面其熔体粘度比PC低,加工
性能比Pc好,制品内应力和冲击强度对制品厚度的敏感性也大大降低。。将ABS 与PC 共混可以得
到一种兼具二者的优点,又克服了各自缺陷的塑料合金具有良好的机械性能、刚性和加工流动性、
较高耐热性和尺寸稳定性,并且高低温冲击性能都非常优异的合金材料[1~9 ] 。所以用PC 来提
高ABS 的耐热性是一个比较理想的方案ABSPPC:100P0 ,90P10 ,80P20 ,70P30 , 60P40,50P50
的不同质量比混合均匀的树脂...
PC/ABS是一种通过混炼后合成的改性工程塑料。其中,PC就是聚碳酸脂,ABS就是*(A)、丁二烯
(B)和苯乙 烯(S)的共聚物。这种改性塑料比单纯的PC和ABS性能更好,例如:抗冲击性提高,
耐热性提高,硬度提高等等。ABS塑料特点:1、综合性能较好,冲击强度较高,化学稳定性,电性能
良好. PC/ABS2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高
抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别。4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好,柔韧性好
。5、机械性能的卓越平衡6、低温时也具备高冲击强度7、室内紫外线稳定性8、较高的热变形温度
(80~125℃)9、耐燃性(UL945VB)10、色彩范围广泛 11、易于注塑和挤塑,吹塑加工12、良
好的电镀性13、一般密度在1.05-1.20间。