粉末涂料脱漆的有效方法有机械法和高温分解法两种，前者是用机械摩擦涂膜办法达到清除涂膜，这里的机械方法通常包括手工打磨、动力工具、喷砂、高压水射流等方法。
而后者使粉末涂料涂膜处于足够高的温度和时间条件下，涂膜有机高分子化合物发生降解，燃烧汽化，涂膜中不燃烧的填料、颜料生成焦状残渣，可以用压力清洗设备清除，实现脱漆。涉及到的高温分解手段有明火、热清洁炉、热流化床炉、熔融盐浴和镭射等。
喷涂加工工艺中喷涂压力的调控及设备的清洁
在开始清洁和保养直线，需要关闭喷枪上的气压阀，并拆下喷枪及枪嘴，然后用清水将其洗净；紧接着要做的是卸掉与储气罐连接的气管，插上空气清洗气管，气管另一端插入出料口处的气动接头上，料斗内倒入清水。
只需要打开气压阀、启动搅挤机，循环清洗就开始了。等到不断有清水流从喷枪口流出的时候，喷涂喷粉，才能算是清洁干净了；将洗净后的送料管卸掉并置放于适当位置，并将搅拌棒与搅挤机连接的弹簧销退出，这里的部件也得清洁干净。
粉末喷涂涂料结块的原因及有效预防办法
在设计粉末喷涂涂料配方的时候，适当减少低玻璃化温度聚合物的使用量，以保证粉末涂料体系的玻璃化温度不会降低。在涂料生产方面，钢带上下来的破碎片料应进行充分冷却后再进入磨粉工序，磨粉时应适当降低进料速度、增大引风风量、进口风加装制冷设备以控制磨粉温度。
然而，如果磨粉前粉碎片料得不到很好的冷却，就无法保证它在粉末喷涂中发挥应有的作用，所以可考虑对破碎片料进行强制冷却的方法进行低温处理。
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